滚筒微滤分离机广泛应用于各种领域,大部分都是处理污泥和污水,基本上一台叠螺式污泥脱水机正常运营的话,不需要更换零件,可以维持十年的日常污泥脱水工作。但是有一些商家如果是质量不过关,滚筒微滤分离机塑料颗粒,就有可能发生故障。下面对一些故障原因分析一下。
叠螺式污泥脱水机的故障主要有两种:稀泥浆和竖井堵塞。轴堵塞的主要原因是污泥的成分。堆积式螺旋脱水机对污泥有很好的效果,处理无机污泥时会出现竖井堵塞的问题。无机污泥易于脱水,并且污泥太干并在设备的管道室中处理时会粘在螺杆上。随着污泥量的增加,竖井上的污泥会积聚,无法将污泥从竖井中清理。前端的排泥口被排出并从环形件之间挤出,导致轴堵塞和漏泥的故障。因此,用户在选择设备时要了解其污泥的性质,滚筒微滤分离机维修,并且不要为无机污泥选择堆积螺旋脱水机。
叠螺式污泥脱水机产生的稀污泥主要是由于絮凝所致。污泥的絮凝很大程度上决定了脱水后污泥的水分含量。如果絮凝不好,则释放的污泥中的水含量高。另外,还有另一个重要原因,即设备的环件之间的间隙太大。一些制造商的环件经过加工以降低成本,同时又不产生毛刺和应力释放。环件的平面度不够。动环和静环件正在运行。为了避免磨损,一些制造商增加了垫圈的厚度以使环件之间的间隙更大,从而使得环件不被磨损,但是设备的脱水率也降低了。脱水后污泥的水分含量很高。很高,不符合加工要求。
可以发现叠螺式污泥脱水机的主要作用就是污泥脱水。
滚筒微滤分离机为一类污泥处理设备,相比较于带式、板框、离心,已经不是那么*堵塞了。但总会有突发性状况,下面具体分析。
为什么该设备不容易堵塞?
这要清楚设备的原理,该设备是由动定环相对运动挤压,由螺旋轴压力向前运输,另外又配置了反冲洗喷淋系统,能够有效的避免堵塞。
那么,为何会偶尔出现堵塞的状况?
1、叠螺式污泥脱水机自身的品质问题。设备制作工艺差,有的品质差的设备运转起来可能便会抱死,滚筒微滤分离机,卡泥也便会发生了。
2、操作不合理也可能造成堵塞的问题,如进泥量过大,**过设备的负荷量。进泥量**过设备处理能力,主体内压力负荷量过大,活动环和螺旋轴相互间的摩擦添加,造成活动环及螺旋轴磨损,因而,需按整个设备处理能力调节合理进泥量,防止**负荷运转。操作不合理的行为还包含:较长时间未清洁、没有按时养护等。
3、跟污泥的性质有关系,假如污泥中含沙、含油、含胶、含很多固体垃圾、*干的淤泥死泥,就可能会出现堵塞的状况。除此之外,脱水主体中假如进入大渣块、金属块等,必要时进水端添加过滤设施,要不然会卡住或卡死活动环造成活动环及螺旋轴磨损。
1、滚筒微滤分离机设备透水问题
**透水性要好,现在市面上很多叠螺式脱水机都达不到用户的脱水要求
解决方法:选择国内质量好,评价较高的叠螺式污泥脱水机生产厂家。
2、进料浓度偏高
进料的浓度也要控制,如果浓度太大,很*造成堵塞,滚筒微滤分离机厂家,无法过滤浓缩,出来的泥浆自然就会很少。
解决方法:进料前根据无聊的浓度,对设备参数进行设置调试。
3、絮凝剂问题
叠螺式污泥脱水机**要搭配絮凝剂来使用,絮凝剂对于叠螺式污泥脱水机的影响非常之大,出料效果好与坏大多取决于絮凝剂的质量。
解决方法:絮凝剂的质量要达标。