叠螺机作为一种常用的污泥脱水设备,广泛应用于污水处理厂和其他行业。然而,叠螺机在使用过程中,有时会出现出泥含水率较高的问题。本文将分析叠螺机出泥含水率高的原因,滚筒微滤干湿分离机,并提供解决方法。
叠螺机现场污泥脱水
一、叠螺机出泥含水率高的原因
污泥性质:污泥的性质对叠螺机脱水效果有很大影响。**物含量高、絮凝效果差的污泥更*导致出泥含水率高。
脱水设备参数设置不合适:叠螺机的转速、螺旋间距等参数设置不合适,可能导致脱水效果不佳。
操作不当:操作人员对设备操作不熟练或未按照规定操作,可能导致出泥含水率高。
脱水药剂的选用和投加量:脱水药剂的选用和投加量对脱水效果有很大影响,如絮凝剂选用不当或投加量不当,可能导致出泥含水率高。
结构特点:
1、转鼓等主要零部件采用耐蚀不锈钢制造;
2、输料螺旋采用特殊防磨措施,可喷焊硬质合金保护层或镶装硬质合金耐片;
3、大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构;
4、可选用重负载、大传动比的摆线针轮、行星齿轮或液压差速器;
5、差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统;
6、带BD板的卧式螺旋沉降离心机,可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离。
卧式螺旋卸料沉降离心机:
卧式螺旋卸料沉降离心机(简称卧螺离心机)是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备。对固相颗粒当量直径=3um、重量浓度比:10%或体积浓度比=70%、液固比重差:0.05g/cm3的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离或颗粒分级。
本公司生产的卧螺离心机有LW-250、LW-350、LW-430、LW-450、LW-500、LW-550等六大系列十一种规格,滚筒微滤干湿分离机塑料颗粒,在转子结构上分为并流、逆流、复合螺旋、双向挤压等形式,滚筒微滤干湿分离机厂家,在用途上则有浓缩、脱水、分级、浓缩脱水一体等机型,因此可广泛适用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。
本公司还能按用户的特殊需要,承接设备选型和设计制造。 欢迎用户携带物料来本公司进行小样和中试试验。
叠螺式污泥脱水机是一类既没有滤网装置、又不借助高速离心力便能轻松实现固液分离的新一代**型污泥脱水设备,主要是由螺旋轴、固定环片和游动环片组成的部件——叠螺主体,具有用电量少,清洗用水量少,噪音振动小,占地小、操作简单、24小时全自动无人值守运行、日常维护时间短、抗含油污泥等特点。
叠螺式污泥脱水机可广泛应用于市政污水、石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革、橡胶、印染、畜牧养殖、食品饮料、屠宰等行业。叠螺式污泥脱水机的工作原理是污泥在浓缩部受重力浓缩后,被螺旋轴推到脱水部,随着滤缝和螺距的逐渐减小,以及背压板的阻挡,污泥达到了充分脱水的目的。